ກ້ອງຈຸລະທັດອີເລັກໂຕຣນສະແກນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສັງເກດການແຕກຫັກຂອງຄວາມເມື່ອຍລ້າ ແລະ ວິເຄາະກົນໄກການແຕກຫັກ; ໃນເວລາດຽວກັນ, ການທົດສອບຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງການບິດງໍແບບໝຸນໄດ້ຖືກປະຕິບັດໃນຕົວຢ່າງທີ່ຖືກແຍກຄາບໍຣີເຊຊັນທີ່ອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອປຽບທຽບອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຫຼັກທົດສອບທີ່ມີ ແລະ ບໍ່ມີການແຍກຄາບໍຣີເຊຊັນ, ແລະ ເພື່ອວິເຄາະຜົນກະທົບຂອງການແຍກຄາບໍຣີເຊຊັນຕໍ່ປະສິດທິພາບຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງເຫຼັກທົດສອບ. ຜົນໄດ້ຮັບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ, ເນື່ອງຈາກການມີຢູ່ພ້ອມໆກັນຂອງການຜຸພັງ ແລະ ການແຍກຄາບໍຣີເຊຊັນໃນຂະບວນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ການພົວພັນລະຫວ່າງສອງຢ່າງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນທີ່ຖືກແຍກຄາບໍຣີເຊຊັນຢ່າງເຕັມທີ່ພ້ອມກັບການເຕີບໂຕຂອງອຸນຫະພູມສະແດງໃຫ້ເຫັນແນວໂນ້ມການເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນຫຼຸດລົງ, ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນທີ່ຖືກແຍກຄາບໍຣີເຊຊັນຢ່າງເຕັມທີ່ບັນລຸຄ່າສູງສຸດ 120 μm ທີ່ 750 ℃, ແລະຄວາມໜາຂອງຊັ້ນທີ່ຖືກແຍກຄາບໍຣີເຊຊັນຢ່າງເຕັມທີ່ບັນລຸຄ່າຕໍ່າສຸດ 20 μm ທີ່ 850 ℃, ແລະ ຂີດຈຳກັດຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງເຫຼັກທົດສອບແມ່ນປະມານ 760 MPa, ແລະ ແຫຼ່ງທີ່ມາຂອງຮອຍແຕກຄວາມເມື່ອຍລ້າໃນເຫຼັກທົດສອບສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສ່ວນປະກອບທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ Al2O3; ພຶດຕິກຳການກຳຈັດຄາບອນໄດອອກໄຊດ໌ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຫຼັກທົດສອບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງເຫຼັກທົດສອບ, ຊັ້ນກຳຈັດຄາບອນໄດອອກໄຊດ໌ທີ່ໜາເທົ່າໃດ, ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຄວາມເມື່ອຍລ້າກໍ່ຈະຕ່ຳລົງ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງຊັ້ນກຳຈັດຄາບອນໄດອອກໄຊດ໌ຕໍ່ປະສິດທິພາບຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງເຫຼັກທົດສອບ, ອຸນຫະພູມການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງເຫຼັກທົດສອບຄວນຕັ້ງໄວ້ທີ່ 850℃.
ເກຍແມ່ນອົງປະກອບທີ່ ສຳ ຄັນຂອງລົດຍົນເນື່ອງຈາກການປະຕິບັດງານດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ສ່ວນທີ່ເປັນຕາໜ່າງຂອງໜ້າດິນເກຍຕ້ອງມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການຂັດ, ແລະ ຮາກແຂ້ວຕ້ອງມີປະສິດທິພາບຄວາມອິດເມື່ອຍຈາກການງໍທີ່ດີເນື່ອງຈາກການໂຫຼດຊ້ຳໆຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຮອຍແຕກທີ່ນໍາໄປສູ່ການແຕກຫັກຂອງວັດສະດຸ. ການຄົ້ນຄວ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຫຼຸດຄາບອນໄດອອກໄຊເປັນປັດໄຈສໍາຄັນທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຄວາມອິດເມື່ອຍຈາກການງໍແບບໝຸນຂອງວັດສະດຸໂລຫະ, ແລະ ປະສິດທິພາບຄວາມອິດເມື່ອຍຈາກການງໍແບບໝຸນເປັນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນຂອງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ສະນັ້ນມັນຈຶ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງສຶກສາພຶດຕິກໍາການຫຼຸດຄາບອນໄດອອກໄຊ ແລະ ປະສິດທິພາບຄວາມອິດເມື່ອຍຈາກການງໍແບບໝຸນຂອງວັດສະດຸທົດສອບ.
ໃນເອກະສານສະບັບນີ້, ເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນໃນການທົດສອບການແຍກຄາບອນເນດໜ້າດິນເຫຼັກເກຍ 20CrMnTi, ວິເຄາະອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນການແຍກຄາບອນເນດເຫຼັກທົດສອບຂອງກົດໝາຍທີ່ປ່ຽນແປງ; ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງຄານງ່າຍໆ QBWP-6000J ໃນການທົດສອບຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງການງໍແບບໝູນວຽນຂອງເຫຼັກທົດສອບ, ການກຳນົດປະສິດທິພາບຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງເຫຼັກທົດສອບ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນເພື່ອວິເຄາະຜົນກະທົບຂອງການແຍກຄາບອນເນດຕໍ່ປະສິດທິພາບຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງເຫຼັກທົດສອບສຳລັບການຜະລິດຕົວຈິງເພື່ອປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດ, ເສີມຂະຫຍາຍຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ສະໜອງເອກະສານອ້າງອີງທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ. ປະສິດທິພາບຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງເຫຼັກທົດສອບແມ່ນຖືກກຳນົດໂດຍເຄື່ອງທົດສອບຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງການງໍແບບໝຸນ.
1. ວັດສະດຸ ແລະ ວິທີການທົດສອບ
ວັດສະດຸທົດສອບສຳລັບໜ່ວຍເພື່ອສະໜອງເຫຼັກເກຍ 20CrMnTi, ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຫຼັກດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງທີ 1. ການທົດສອບການແຍກຄາບອນ: ວັດສະດຸທົດສອບຖືກປຸງແຕ່ງເປັນຕົວຢ່າງຮູບຊົງກະບອກ Ф8 ມມ × 12 ມມ, ໜ້າດິນຄວນຈະສົດໃສໂດຍບໍ່ມີຮອຍເປື້ອນ. ເຕົາອົບຮັກສາຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຖິງ 675 ℃, 700 ℃, 725 ℃, 750 ℃, 800 ℃, 850 ℃, 900 ℃, 950 ℃, 1,000 ℃, ລົງໃນຕົວຢ່າງແລະຄ້າງໄວ້ 1 ຊົ່ວໂມງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ເຢັນດ້ວຍອາກາດເຖິງອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ຫຼັງຈາກການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຂອງຕົວຢ່າງໂດຍການຕັ້ງ, ບົດແລະຂັດ, ດ້ວຍການກັດເຊາະຂອງສານລະລາຍກົດໄນຕຣິກ 4%, ການໃຊ້ກ້ອງຈຸລະທັດໂລຫະເພື່ອສັງເກດຊັ້ນການແຍກຄາບອນເຫຼັກທົດສອບ, ວັດແທກຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນການແຍກຄາບອນໃນອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການທົດສອບຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງການບິດງໍແບບໝຸນ: ວັດສະດຸທົດສອບຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການປະມວນຜົນຂອງຕົວຢ່າງຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງການບິດງໍແບບໝຸນສອງກຸ່ມ, ກຸ່ມທຳອິດບໍ່ໄດ້ທົດສອບການແຍກຄາບໍເຣເຊຊັນ, ກຸ່ມທີສອງຂອງການທົດສອບການແຍກຄາບໍເຣເຊຊັນໃນອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໂດຍການໃຊ້ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງການບິດງໍແບບໝຸນ, ເຫຼັກທົດສອບສອງກຸ່ມສຳລັບການທົດສອບຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງການບິດງໍແບບໝຸນ, ການກຳນົດຂີດຈຳກັດຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງເຫຼັກທົດສອບສອງກຸ່ມ, ການປຽບທຽບອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຫຼັກທົດສອບສອງກຸ່ມ, ການໃຊ້ກ້ອງຈຸລະທັດສະແກນອີເລັກຕຣອນການສັງເກດການແຕກຫັກຂອງຄວາມເມື່ອຍລ້າ, ວິເຄາະສາເຫດຂອງການແຕກຫັກຂອງຕົວຢ່າງ, ເພື່ອສຳຫຼວດຜົນກະທົບຂອງການແຍກຄາບໍເຣເຊຊັນຂອງຄຸນສົມບັດຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງເຫຼັກທົດສອບ.
ຕາຕະລາງທີ 1 ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ (ສ່ວນມວນສານ) ຂອງເຫຼັກທົດສອບ wt%
ຜົນກະທົບຂອງອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນຕໍ່ການກຳຈັດຄາບອນໄດອອກໄຊຊັນ
ຮູບຮ່າງຂອງການຈັດລຽງການແຍກຄາບອນພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 1. ດັ່ງທີ່ເຫັນໄດ້ຈາກຮູບ, ເມື່ອອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 675 ℃, ໜ້າຜິວຕົວຢ່າງຈະບໍ່ປາກົດຊັ້ນແຍກຄາບອນ; ເມື່ອອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 700 ℃, ຊັ້ນແຍກຄາບອນໜ້າຜິວຕົວຢ່າງເລີ່ມປາກົດ, ສຳລັບຊັ້ນແຍກຄາບອນເຟີໄຣທ໌ບາງໆ; ເມື່ອອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 725 ℃, ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນແຍກຄາບອນໜ້າຜິວຕົວຢ່າງເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ; ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນແຍກຄາບອນ 750 ℃ ບັນລຸຄ່າສູງສຸດຂອງມັນ, ໃນເວລານີ້, ເມັດເຟີໄຣທ໌ຈະຊັດເຈນກວ່າ, ຫຍາບ; ເມື່ອອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 800 ℃, ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນແຍກຄາບອນເລີ່ມຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຄວາມໜາຂອງມັນຫຼຸດລົງເຄິ່ງໜຶ່ງຂອງ 750 ℃; ເມື່ອອຸນຫະພູມສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນເປັນ 850 ℃ ແລະຄວາມໜາຂອງການແຍກຄາບອນສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 1. 800 ℃, ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນແຍກຄາບອນເຕັມທີ່ເລີ່ມຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຄວາມໜາຂອງມັນຫຼຸດລົງເປັນ 750 ℃ ເມື່ອເຄິ່ງໜຶ່ງ; ເມື່ອອຸນຫະພູມສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນເປັນ 850 ℃ ແລະສູງກວ່າ, ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນ decarburization ເຕັມຂອງເຫຼັກທົດສອບຍັງສືບຕໍ່ຫຼຸດລົງ, ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນ decarburization ເຄິ່ງໜຶ່ງເລີ່ມຄ່ອຍໆເພີ່ມຂຶ້ນຈົນກວ່າຮູບຮ່າງຂອງຊັ້ນ decarburization ເຕັມຈະຫາຍໄປໝົດ, ຮູບຮ່າງຂອງຊັ້ນ decarburization ເຄິ່ງໜຶ່ງຄ່ອຍໆຊັດເຈນ. ສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າຄວາມໜາຂອງຊັ້ນ decarburization ເຕັມທີ່ກັບການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນກ່ອນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຫຼຸດລົງ, ເຫດຜົນຂອງປະກົດການນີ້ແມ່ນຍ້ອນຕົວຢ່າງໃນຂະບວນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນເວລາດຽວກັນກັບພຶດຕິກຳການຜຸພັງແລະການ decarburization, ພຽງແຕ່ເມື່ອອັດຕາການ decarburization ໄວກວ່າຄວາມໄວຂອງການຜຸພັງຈະປາກົດປະກົດການ decarburization. ໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນ decarburization ເຕັມທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນເທື່ອລະກ້າວຕາມການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມຈົນກ່ວາຄວາມໜາຂອງຊັ້ນ decarburization ເຕັມທີ່ບັນລຸຄ່າສູງສຸດ, ໃນເວລານີ້ເພື່ອສືບຕໍ່ເພີ່ມອຸນຫະພູມ, ອັດຕາການຜຸພັງຂອງຕົວຢ່າງໄວກວ່າອັດຕາການ decarburization, ເຊິ່ງຍັບຍັ້ງການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຊັ້ນ decarburization ເຕັມ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີແນວໂນ້ມຫຼຸດລົງ. ສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າ, ພາຍໃນຂອບເຂດ 675 ～950 ℃, ຄ່າຄວາມໜາຂອງຊັ້ນທີ່ແຍກຄາບອນອອກໝົດທີ່ 750 ℃ ແມ່ນໃຫຍ່ທີ່ສຸດ, ແລະ ຄ່າຄວາມໜາຂອງຊັ້ນທີ່ແຍກຄາບອນອອກໝົດທີ່ 850 ℃ ແມ່ນນ້ອຍທີ່ສຸດ, ດັ່ງນັ້ນ, ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກທົດສອບແມ່ນແນະນຳໃຫ້ຢູ່ທີ່ 850 ℃.
ຮູບທີ 1 ຮູບຮ່າງວິທະຍາຂອງຊັ້ນເຫຼັກກ້າທີ່ຖືກແຍກຄາບອນອອກ ທີ່ຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ທີ່ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເປັນເວລາ 1 ຊົ່ວໂມງ
ເມື່ອປຽບທຽບກັບຊັ້ນເຄິ່ງທີ່ແຍກຄາບອນອອກແລ້ວ, ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນທີ່ແຍກຄາບອນອອກໝົດແລ້ວມີຜົນກະທົບທາງລົບທີ່ຮ້າຍແຮງກວ່າຕໍ່ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ, ມັນຈະຫຼຸດຜ່ອນຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງວັດສະດຸລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊັ່ນ: ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມແຂງ, ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ ແລະ ຂີດຈຳກັດຄວາມອິດເມື່ອຍ, ແລະອື່ນໆ, ແລະຍັງເພີ່ມຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຮອຍແຕກ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະອື່ນໆ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຄວບຄຸມຄວາມໜາຂອງຊັ້ນທີ່ແຍກຄາບອນອອກໝົດແລ້ວແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຮູບທີ 2 ສະແດງໃຫ້ເຫັນເສັ້ນໂຄ້ງການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມໜາຂອງຊັ້ນທີ່ແຍກຄາບອນອອກໝົດແລ້ວຕາມອຸນຫະພູມ, ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມໜາຂອງຊັ້ນທີ່ແຍກຄາບອນອອກໝົດແລ້ວຢ່າງຈະແຈ້ງກວ່າ. ສາມາດເຫັນໄດ້ຈາກຮູບວ່າຄວາມໜາຂອງຊັ້ນທີ່ແຍກຄາບອນອອກໝົດແລ້ວແມ່ນພຽງແຕ່ປະມານ 34μm ທີ່ 700℃; ດ້ວຍອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນເປັນ 725 ℃, ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນທີ່ແຍກຄາບອນອອກໝົດແລ້ວເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເປັນ 86 μm, ເຊິ່ງຫຼາຍກວ່າສອງເທົ່າຂອງຄວາມໜາຂອງຊັ້ນທີ່ແຍກຄາບອນອອກໝົດແລ້ວທີ່ 700 ℃; ເມື່ອອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນເປັນ 750 ℃, ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນທີ່ແຍກຄາບອນອອກໝົດແລ້ວຈະຮອດຄ່າສູງສຸດ 120 μm; ເມື່ອອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນທີ່ແຍກຄາບອນອອກໝົດແລ້ວຈະເລີ່ມຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາ, ເຖິງ 70 μm ທີ່ 800 ℃, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຖິງຄ່າຕໍ່າສຸດປະມານ 20 μm ທີ່ 850 ℃.
ຮູບທີ 2 ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນທີ່ແຍກຄາບອນອອກຢ່າງສົມບູນທີ່ອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ຜົນກະທົບຂອງການ decarburization ຕໍ່ກັບປະສິດທິພາບຄວາມອິດເມື່ອຍໃນການບິດງໍ spin
ເພື່ອສຶກສາຜົນກະທົບຂອງການແຍກຄາບອນໄດອອກໄຊເຊຊັນຕໍ່ຄຸນສົມບັດຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງເຫຼັກກ້າສະປິງ, ໄດ້ມີການທົດສອບຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງການງໍແບບໝຸນສອງກຸ່ມ, ກຸ່ມທຳອິດແມ່ນການທົດສອບຄວາມເມື່ອຍລ້າໂດຍກົງໂດຍບໍ່ມີການແຍກຄາບອນໄດອອກໄຊເຊຊັນ, ແລະ ກຸ່ມທີສອງແມ່ນການທົດສອບຄວາມເມື່ອຍລ້າຫຼັງຈາກການແຍກຄາບອນໄດອອກໄຊເຊຊັນໃນລະດັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງດຽວກັນ (810 MPa), ແລະ ຂະບວນການແຍກຄາບອນໄດອອກໄຊເຊຊັນໄດ້ຈັດຂຶ້ນທີ່ 700-850 ℃ ເປັນເວລາ 1 ຊົ່ວໂມງ. ກຸ່ມຕົວຢ່າງທຳອິດແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງທີ 2, ເຊິ່ງເປັນອາຍຸການໃຊ້ງານຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງເຫຼັກກ້າສະປິງ.
ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ອ່ອນເພຍຂອງກຸ່ມຕົວຢ່າງທຳອິດແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງທີ 2. ດັ່ງທີ່ເຫັນໄດ້ຈາກຕາຕະລາງທີ 2, ໂດຍບໍ່ມີການແຍກຄາບອນ, ເຫຼັກກ້າທົດສອບຈະຖືກທົດສອບພຽງແຕ່ 107 ຮອບທີ່ 810 MPa, ແລະບໍ່ມີການແຕກຫັກເກີດຂຶ້ນ; ເມື່ອລະດັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງເກີນ 830 MPa, ຕົວຢ່າງບາງອັນເລີ່ມແຕກຫັກ; ເມື່ອລະດັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງເກີນ 850 MPa, ຕົວຢ່າງຄວາມເຄັ່ງຕຶງຈະແຕກຫັກທັງໝົດ.
ຕາຕະລາງທີ 2 ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຄວາມອິດເມື່ອຍພາຍໃຕ້ລະດັບຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ໂດຍບໍ່ມີການແຍກຄາບອນໄດອອກໄຊ)
ເພື່ອກຳນົດຂີດຈຳກັດຄວາມອິດເມື່ອຍ, ວິທີການກຸ່ມແມ່ນໃຊ້ເພື່ອກຳນົດຂີດຈຳກັດຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງເຫຼັກທົດສອບ, ແລະຫຼັງຈາກການວິເຄາະທາງສະຖິຕິຂອງຂໍ້ມູນ, ຂີດຈຳກັດຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງເຫຼັກທົດສອບແມ່ນປະມານ 760 MPa; ເພື່ອອະທິບາຍລັກສະນະອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຫຼັກທົດສອບພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເສັ້ນໂຄ້ງ SN ແມ່ນຖືກວາງແຜນ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 3. ດັ່ງທີ່ເຫັນໄດ້ຈາກຮູບທີ 3, ລະດັບຄວາມອິດເມື່ອຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນສອດຄ່ອງກັບອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເມື່ອອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງ 7, ເຊິ່ງສອດຄ່ອງກັບຈຳນວນຮອບວຽນສຳລັບ 107, ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າຕົວຢ່າງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຜ່ານສະພາບ, ຄ່າຄວາມອິດເມື່ອຍທີ່ສອດຄ້ອງກັນສາມາດຖືກປະມານເປັນຄ່າຄວາມແຂງແຮງຂອງຄວາມອິດເມື່ອຍ, ນັ້ນຄື, 760 MPa. ສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າເສັ້ນໂຄ້ງ S - N ມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ການກຳນົດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຄ່າອ້າງອີງທີ່ສຳຄັນ.
ຮູບທີ 3 ເສັ້ນໂຄ້ງ SN ຂອງການທົດສອບຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງການງໍແບບໝູນວຽນຂອງເຫຼັກກ້າທົດລອງ
ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ອ່ອນເພຍຂອງກຸ່ມຕົວຢ່າງທີສອງແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງທີ 3. ດັ່ງທີ່ເຫັນໄດ້ຈາກຕາຕະລາງທີ 3, ຫຼັງຈາກເຫຼັກທົດສອບຖືກແຍກຄາບອນອອກໃນອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຈຳນວນຮອບວຽນຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຈະແຈ້ງ, ແລະພວກມັນຫຼາຍກວ່າ 107, ແລະຕົວຢ່າງຄວາມອ່ອນເພຍທັງໝົດຈະແຕກຫັກ, ແລະອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ອ່ອນເພຍຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເມື່ອລວມກັບຄວາມໜາຂອງຊັ້ນແຍກຄາບອນອອກຂ້າງເທິງກັບເສັ້ນໂຄ້ງການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມສາມາດເຫັນໄດ້, ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນແຍກຄາບອນອອກ 750 ℃ ແມ່ນໃຫຍ່ທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງກົງກັບຄ່າຕໍ່າສຸດຂອງຊີວິດຄວາມອ່ອນເພຍ. ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນແຍກຄາບອນອອກ 850 ℃ ແມ່ນນ້ອຍທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງກົງກັບຄ່າອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ອ່ອນເພຍແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ. ສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າພຶດຕິກຳການແຍກຄາບອນອອກເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຄວາມອ່ອນເພຍຂອງວັດສະດຸຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະຊັ້ນແຍກຄາບອນອອກໜາເທົ່າໃດ, ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ອ່ອນເພຍກໍ່ຈະຕ່ຳລົງເທົ່ານັ້ນ.
ຕາຕະລາງທີ 3 ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຄວາມອິດເມື່ອຍທີ່ອຸນຫະພູມການແຍກຄາບອນໄດອອກໄຊທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (560 MPa)
ຮູບລັກສະນະການແຕກຫັກຍ້ອນຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງຕົວຢ່າງໄດ້ຖືກສັງເກດເຫັນໂດຍກ້ອງຈຸລະທັດອີເລັກໂຕຣນສະແກນ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 4. ຮູບທີ 4(a) ສຳລັບພື້ນທີ່ແຫຼ່ງຮອຍແຕກ, ຮູບສາມາດເຫັນເສັ້ນໂຄ້ງຄວາມອິດເມື່ອຍທີ່ຊັດເຈນ, ອີງຕາມເສັ້ນໂຄ້ງຄວາມອິດເມື່ອຍເພື່ອຊອກຫາແຫຼ່ງທີ່ມາຂອງຄວາມອິດເມື່ອຍ, ສາມາດເຫັນໄດ້, ແຫຼ່ງຮອຍແຕກສຳລັບສິ່ງລວມທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ "ຕາປາ", ສິ່ງລວມຢູ່ໃນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ງ່າຍຕໍ່ການເຮັດໃຫ້ເກີດ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກຍ້ອນຄວາມອິດເມື່ອຍ; ຮູບທີ 4(b) ສຳລັບຮູບຮ່າງພື້ນທີ່ຂະຫຍາຍຮອຍແຕກ, ສາມາດເຫັນເສັ້ນໂຄ້ງຄວາມອິດເມື່ອຍທີ່ຊັດເຈນ, ມີການແຈກຢາຍຄ້າຍຄືແມ່ນ້ຳ, ເປັນຂອງການແຕກຫັກແບບເຄິ່ງແຍກ, ມີຮອຍແຕກຂະຫຍາຍອອກ, ໃນທີ່ສຸດນຳໄປສູ່ການແຕກຫັກ. ຮູບທີ 4(b) ສະແດງໃຫ້ເຫັນຮູບຮ່າງຂອງພື້ນທີ່ຂະຫຍາຍຮອຍແຕກ, ເສັ້ນໂຄ້ງຄວາມອິດເມື່ອຍທີ່ຊັດເຈນສາມາດເຫັນໄດ້, ໃນຮູບແບບຂອງການແຈກຢາຍຄ້າຍຄືແມ່ນ້ຳ, ເຊິ່ງເປັນຂອງການແຕກຫັກແບບເຄິ່ງແຍກ, ແລະ ດ້ວຍການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຮອຍແຕກ, ໃນທີ່ສຸດນຳໄປສູ່ການແຕກຫັກ.
ການວິເຄາະການແຕກຫັກຂອງຄວາມອິດເມື່ອຍ
ຮູບທີ 4 ຮູບຮ່າງ SEM ຂອງໜ້າຜິວແຕກຫັກຍ້ອນຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງເຫຼັກກ້າທົດລອງ
ເພື່ອກຳນົດປະເພດຂອງການລວມຕົວໃນຮູບທີ 4, ການວິເຄາະອົງປະກອບຂອງສະເປກຕຣຳພະລັງງານໄດ້ຖືກປະຕິບັດ, ແລະຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 5. ສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າການລວມຕົວທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນການລວມຕົວ Al2O3, ຊີ້ບອກວ່າການລວມຕົວແມ່ນແຫຼ່ງຕົ້ນຕໍຂອງຮອຍແຕກທີ່ເກີດຈາກການແຕກຂອງການລວມຕົວ.
ຮູບທີ 5 ການວິເຄາະພະລັງງານຂອງສານທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ
ສະຫຼຸບ
(1) ການວາງອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນໄວ້ທີ່ 850 ℃ ຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜາຂອງຊັ້ນ decarburized ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຄວາມອິດເມື່ອຍ.
(2) ຂີດຈຳກັດຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງການບິດງໍເຫຼັກກ້າທົດສອບແມ່ນ 760 MPa.
(3) ການທົດສອບການແຕກຂອງເຫຼັກກ້າໃນສິ່ງທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສ່ວນປະສົມຂອງ Al2O3.
(4) ການແຍກຄາບອນໄດອອກຊິເດຊັນເຮັດໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຫຼັກທົດສອບຫຼຸດລົງຢ່າງຮ້າຍແຮງ, ຊັ້ນການແຍກຄາບອນໄດອອກຊິເດຊັນທີ່ໜາກວ່າ, ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຄວາມເມື່ອຍລ້າກໍ່ຈະຕ່ຳລົງ.
ເວລາໂພສ: ມິຖຸນາ-21-2024
