ເຄື່ອງຕັດເກຍ: ພາບລວມ, ປະເພດ, ແລະ ການນຳໃຊ້

ກເຄື່ອງຕັດເກຍເປັນເຄື່ອງມືຕັດພິເສດທີ່ໃຊ້ໃນການຂຸດເກຍ—ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ຜະລິດເກຍແບບເດືອຍ, ແບບກ້ຽວວຽນ, ແລະ ແບບໜອນ. ເຄື່ອງຕັດ (ຫຼື "ເຕົາ") ມີແຂ້ວຕັດແບບກ້ຽວວຽນທີ່ສ້າງໂປຣໄຟລ໌ເກຍເທື່ອລະກ້າວຜ່ານການເຄື່ອນໄຫວໝູນວຽນທີ່ປະສານກັບຊິ້ນວຽກ.

1. ປະເພດຂອງເຄື່ອງຕັດເກຍ

ໂດຍການອອກແບບ

ປະເພດ	ລາຍລະອຽດ	ແອັບພລິເຄຊັນ
ເຕົາແກັສແຂ້ວຊື່	ແຂ້ວຂະໜານກັບແກນ; ຮູບແບບທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດ.	ເກຍ spur ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຕ່ໍາ.
ເຕົາແກັສຮູບຊົງກົມ	ແຂ້ວຢູ່ໃນມຸມ (ຄືກັບຕົວໜອນ); ການກຳຈັດຊິບໄດ້ດີຂຶ້ນ.	ເກຍແບບກ້ຽວວຽນ ແລະ ເກຍທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
ເຕົາແກັສແບບມີມຸມ	ລວມມີເຄື່ອງຕັດມຸມເພື່ອຫຼຸດຄຣີມຂອບເກຍໃນລະຫວ່າງການຕັດ.	ຍານຍົນ ແລະ ການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ.
ເຕົາແກັສ	ຮອຍບิ่นເລິກລະຫວ່າງແຂ້ວເພື່ອໃຫ້ມີຮອຍບิ่นທີ່ດີຂຶ້ນໃນບາດແຜໜັກ.	ເກຍໂມດູນຂະໜາດໃຫຍ່ (ເຊັ່ນ: ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່).

ຕາມວັດສະດຸ

ເຕົາແກັສ HSS (ເຫຼັກຄວາມໄວສູງ)– ປະຫຍັດ, ໃຊ້ສຳລັບວັດສະດຸອ່ອນ (ອາລູມິນຽມ, ທອງເຫລືອງ).

ເຕົາແກັສຄາໄບດ໌- ແຂງກວ່າ, ອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານກວ່າ, ໃຊ້ສຳລັບເຫຼັກກ້າແຂງ ແລະ ການຜະລິດໃນປະລິມານຫຼາຍ.

ເຕົາໄຟເຄືອບ (TiN, TiAlN)– ຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານ, ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມືໃນວັດສະດຸທີ່ທົນທານ.

2. ພາລາມິເຕີຫຼັກຂອງເຕົາແກ໊ດ

ໂມດູນ (M) / ໄລຍະຫ່າງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ (DP)- ກຳນົດຂະໜາດຂອງແຂ້ວ.

ຈຳນວນການເລີ່ມຕົ້ນ- ເລີ່ມຕົ້ນຄັ້ງດຽວ (ທົ່ວໄປ) ທຽບກັບ ເລີ່ມຕົ້ນຫຼາຍຄັ້ງ (ຕັດໄວຂຶ້ນ).

ມຸມຄວາມກົດດັນ (α)- ໂດຍປົກກະຕິ20°(ທົ່ວໄປ) ຫຼື14.5°(ລະບົບເກົ່າ).

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ- ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແຂງກະດ້າງ ແລະ ຄວາມໄວໃນການຕັດ.

ມຸມນຳ- ກົງກັບມຸມ helix ສຳລັບເກຍ helical.

3. ການແກະສະຫຼັກເກຍເຮັດວຽກແນວໃດ?

ການໝຸນຂອງຊິ້ນວຽກ ແລະ ເຕົາໄຟ- ເຕົາໄຟ (ເຄື່ອງຕັດ) ແລະ ເກຍໝູນພ້ອມກັນ.

ການສົ່ງອາຫານຕາມແກນ- ເຕົາໄຟເຄື່ອນທີ່ໄປຕາມແກນຂອງເກຍເພື່ອຕັດແຂ້ວເທື່ອລະກ້າວ.

ການສ້າງການເຄື່ອນໄຫວ- ແຂ້ວກ້ຽວຂອງເຕົາໄຟສ້າງຮູບຊົງກະບອກທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ຂໍ້ດີຂອງການ Hobbing

✔ ອັດຕາການຜະລິດສູງ (ທຽບກັບການປັ້ນຮູບ ຫຼື ການປັ້ນ).

✔ ເໝາະສຳລັບເກຍ spur, helical, ແລະ ເກຍ worm.

✔ ຜິວໜ້າດີກວ່າການເຈາະ.

4. ການນຳໃຊ້ເຕົາແກັສ

ອຸດສາຫະກຳ	ກໍລະນີການໃຊ້
ຍານຍົນ	ເກຍສົ່ງກຳລັງ, ດິຟເຟີເຣນຊຽລ.
ການບິນອະວະກາດ	ເຄື່ອງຈັກ ແລະ ເກຍກະຕຸ້ນ.
ອຸດສາຫະກຳ	ປໍ້າເກຍ, ເຄື່ອງຫຼຸດຄວາມໄວ, ເຄື່ອງຈັກໜັກ.
ຫຸ່ນຍົນ	ເກຍຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.